紡織廠的除塵系統(tǒng),從紡織工業(yè)誕生以來,就一直是存在的,但它的內(nèi)容形式,則是隨著紡織生產(chǎn)的發(fā)展,逐步豐富和完善的。它對紡織生產(chǎn)的作用,也是有輔助作用逐步變得重要,以至不可缺少。
較早的紡織工業(yè),從原棉的開松、成卷過程中,需要運(yùn)用氣流來輸送,凝聚棉塊。這些氣流在工作過程中,不可避免地夾雜了棉花中含有的短纖維和塵土。當(dāng)它們與棉花分離排出的時(shí)候,就形成了含塵空氣,對這部分含塵空氣的凈化和處理,就是紡織廠除塵系統(tǒng)的任務(wù)。
較早的除塵系統(tǒng)非常簡陋,它僅僅是以廢料排除的消極觀點(diǎn),使用沉降辦法,分離含塵空氣中的纖維塵土。將其初略凈化之后的空氣,向室外排放。由于這種沉降辦法,對空氣的凈化極不徹底,這就形成了對大氣的污染。同時(shí)造成了車間空氣的大量外排,車間熱量的大量散失,和車間溫濕度的嚴(yán)重失控。它沒有什么技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)原則,整個(gè)除塵系統(tǒng)就像一個(gè)大的垃圾桶。
大量含塵空氣的外排,對于環(huán)境污染的影響是嚴(yán)重的。它的危害不僅是污染了大氣,而且使大量車間空氣外排無法回用。所以在隨后的時(shí)間內(nèi),人們花費(fèi)了巨大的精力,來研究含塵空氣的凈化這一課題。先后采用篩網(wǎng),單層織物和氈類織物過濾含塵空氣,并且在纖維塵雜的清除、輸送、收集、壓緊等方面,采取了許多有效的措施,構(gòu)思、創(chuàng)造出一代又一代新型的先進(jìn)除塵設(shè)備,并且在過濾面積,過來負(fù)荷、輸送風(fēng)速、吸口負(fù)壓、系統(tǒng)阻力、風(fēng)機(jī)風(fēng)量和全壓等諸多方面,形成了一些列嚴(yán)密的技術(shù)指示,作為設(shè)計(jì)配置除塵系統(tǒng)的依據(jù)。從而使紡織除塵形成了一個(gè)專門的專業(yè)和學(xué)科,由于它涉及大量空氣的凈化和回用,因而與紡織廠空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)成了密不可分的緣分。而逐步融合成一個(gè)綜合性的系統(tǒng)。即紡織空調(diào)除塵系統(tǒng)?,F(xiàn)代的紡織除塵系統(tǒng)必然是和空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合在一起,綜合平衡,統(tǒng)一規(guī)劃,有機(jī)結(jié)合。從而發(fā)揮出空氣工程的較佳效果。
從紡織除塵系統(tǒng)本身的內(nèi)容來看,近年來也大有發(fā)展,除塵的對象已不僅僅是在原棉開松成卷過程,由于清棉、梳棉工藝的發(fā)展與進(jìn)步,設(shè)備向高速、高效方向發(fā)展,機(jī)器內(nèi)若干部位產(chǎn)生局部高壓,都需要設(shè)置抽風(fēng)點(diǎn),鋪以抽風(fēng)來產(chǎn)生負(fù)壓。清梳各機(jī)的落棉、精梳的落棉,也由人工收集發(fā)展為氣流抽吸。并、粗牽伸部分也需要?dú)饬鞒槲?,來清除短絨。細(xì)紗紗條斷頭后,也需要用氣流將須條吸走。幾乎每一個(gè)工序都需要用氣流抽吸的辦法,來維持生產(chǎn)高速高效地正常進(jìn)行。而這些氣流分別有不同的風(fēng)量和不同的負(fù)壓要求,這就使紡織除塵系統(tǒng)逐步發(fā)展成為確保紡織主機(jī)高速高效正常運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的配套工程。
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